1С:RCM Управление надежностью

Применение 1С:RCM позволяет повысить эффективность эксплуатации производственных активов и увеличить срок их службы, способствует повышению безопасности, снижению риска аварий и происшествий, помогает оптимизировать совокупную стоимость владения оборудованием.

При разработке 1С:RCM был учтен опыт внедрения и эксплуатации продуктов экосистемы 1С:ТОИР более чем на 750 предприятиях разных отраслей и форм собственности, среди которых: розничная сеть «Магнит», Московский аэропорт «Домодедово», Иркутская нефтяная компания, Татнефть-Нефтехим, УРАЛХИМ, Нижнекамская ТЭЦ, Омсктехуглерод, Сибирская Сервисная Компания, Алматинские электрические станции, Метровагонмаш, Лэм Уэстон Белая Дача, Могилевхимволокно, Хевел, Пивкомбинат «Балаковский», ФосАгро, Южно-уральская горно-перерабатывающая компания и другие.

Основа для работы 1С:RCM — информация об имеющихся на предприятии объектах ремонта и установленных для них нормативах технического обслуживания. 1C:RCM имеет встроенные механизмы обмена с информационными системами на платформе «1С:Предприятие 8.3»: «1С:ERP Управление предприятием 2» и «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП». А также механизм загрузки данных из «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» версии 1.3. RCM-анализ опирается на структурированную и формализованную информацию, которую можно получить из этих программ с помощью встроенных механизмов интеграции. Также возможна загрузка данных из EAM/ERP-систем других производителей путем дополнительной интеграции или через встроенными в 1С:RCM механизмами загрузки из файлов Excel. При необходимости возможен ручной ввод данных. В 1С:RCM предусмотрены справочники для хранения информации, автоматизированные рабочие места для удобного занесения данных в систему и управления ими.

1С:RCM является защищенным продуктом и содержит фрагменты кода, которые не могут быть изменены пользователями. При этом, также как в других продуктах линейки 1С:ТОИР, сохраняется принцип максимально возможной открытости кода для адаптации системы к нуждам конкретного предприятия. 1С:RCM имеет статус «1С:Совместно».

1С:RCM предназначен для технического менеджмента предприятий, инженеров по надежности, риск-менеджеров, специалистов службы главного механика и главного энергетика, отдела КИПиА, отдела технического надзора, планово-технического отдела.

В системе 1С:RCM глубоко прорабатываются все активы предприятия с точки зрения их иерархической соподчиненности, выстраивается единая база оборудования с учетом широкого спектра рисков (инструмент «матрица рисков») и производственного контекста всех объектов. К оценке рисков и определению тяжести последствий отказов оборудования в роли экспертов привлекается не только инженерно-технический персонал, но также экономисты, специалисты по безопасности и топ-менеджмент компании — RCM-анализ обобщает все возможные факторы рисков: производственных, финансовых, экономических, социальных (связанных с безопасностью производства для персонала), экологических, репутационных.

Система помогает руководству компании принимать обоснованные и взвешенные управленческие решения.

По результатам RCM-анализа вы получаете программу ТОиР, сформированную из наиболее рациональных мероприятий и экономичных стратегий, всесторонне проверенную с точки зрения эффективности и сокращения любых рисков.

При проведении RCM-анализа выполняются следующие этапы:

1. Подготовка данных для анализа — формирование нормативно-справочной информации об объектах анализа, определение логических и функциональных моделей систем и подсистем, формирование структуры надежности.
2. Анализ отказов (FMEA/FMECA) — определение критичного оборудования для проведения анализа, определение видов отказов и вероятности их возникновения, определение возможных последствий отказов и их тяжести, формирование матрицы рисков, определение критичности отказов, определение параметров надежности, формирование отчетности.
3. Формирование оптимальной программы ТОиР — определение необходимых мероприятий, выбор наиболее эффективной стратегии обслуживания с определением ее ориентировочной стоимости, построение программы ТОиР, оптимизация проводимых мероприятий.
4. Анализ эффективности мероприятий — анализ эффективности RCM-мероприятий, передача сформированной программы ТОиР на исполнение в систему управления ремонтами и обслуживанием (EAM/ERP-система), корректировка программы ТОиР.

Бизнес-цели применения 1С:RCM

Методология RCM позволяет поддерживать функционирование оборудования с требуемыми показателями надежности в заданных условиях эксплуатации и работать с прогнозными данными. А это значит, что вы можете снизить риски непредвиденных отказов, повторных отказов. И повысить уровень надежности критичного оборудования. Помимо этого, применение 1С:RCM поможет обосновать необходимость модернизации или изменения конструкции оборудования для тех его дополнительных частей, чей выявленный уровень безопасности оказался недостаточным.

Используя 1С:RCM, вы можете:

• обеспечить безопасность оборудования для персонала и окружающей среды;
• снизить производственные и репутационные риски;
• минимизировать вероятность наступления событий, приводящих к срабатыванию рисков с тяжелыми последствиями, которые могут, например, негативно повлиять на экологию или привести к существенным материальным убыткам.

Методология RCM помогает оптимизировать программу технического обслуживания и ремонтов оборудования.

Применение 1С:RCM позволяет составить план мероприятий, необходимых для обеспечения достаточного уровня надежности оборудования при минимально необходимых затратах на обслуживание. Используя 1С:RCM в своей работе, вы получаете информацию, необходимую для пересмотра и совершенствования текущей программы ТО. Методология RCM является важным инструментом управления системой обслуживания производственных активов, так как обеспечивает постоянный контроль ее эффективности.

Что немаловажно, применение методологии RCM позволяет получать полностью документированную аудиторскую отчётность. Систематизированная информация и актуальная отчетность помогает успешно проходить проверки контролирующих органов и обеспечивает соответствие современным международным и отечественным стандартам.

Применение 1С:RCM влияет на показатели, от которых напрямую зависит экономическая эффективность.

• увеличить производственную прибыль за счет снижения отказов оборудования и достижения его необходимой доступности и готовности.
• сократить потери от простоев, к которым приводили отказы и преждевременный вывод активов в ремонт.
• получить запас времени на проверку и реагирование.

Таким образом, используя экспертную систему 1С:RCM, вы приближаетесь к ключевой цели — достижению требуемой производительности всех своих активов при снижении затрат.